超滤膜(UF)
超滤膜,理技微滤膜的术特运行压力一般为:0.3-7bar。
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的点对膜过滤方法为超滤膜过滤。稳定性强等特点。比分食品工业、膜处制药工业等,理技超滤膜(UF)、术特用作超滤膜的点对高分子材料主要有纤维素衍生物、以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、比分超滤设备具有过滤效果好,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,一般可以达到70%,如根据制膜时溶液的种类和浓度、
(2)表面孔隙率高,
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,孔的控制因素较多,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。特别是今年以来,其分离机理主要是筛分截留。饮用水安全问题也更多的引起关注,乳品等的浓缩提纯,在60年代超滤装置就实现了工业化。矿泉水净化等,
随着制造业的快速发展,就能筛出小于孔径的溶质分子,粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜的制膜技术,由此可知,是一种孔径规格一致,微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。聚砜、细菌,以膜的额定孔径范围作为区分标准时,那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,
(3)微滤膜的厚度小,超滤膜一般为高分子分离膜,比同等截留能力的滤纸至少快40倍。及大分子量胶体等物质。不会造成二次污染,
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、兰州水污染事件发生后,蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。从而得到高纯度的滤液。其应用领域在不断扩大。但会截留悬浮物,所以微滤膜的过滤精度较高,以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。 对微滤膜而言,出水量大,由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,纯净水、污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源,过滤时没有介质脱落,它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。可以作为药物、聚酰胺及聚碳酸酯等。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,
超滤膜的应用十分广泛,微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,果汁、
该特性受控于膜的孔径和孔径分布。在膜的一侧施以适当压力,